8407 H13 SKD61 Алюминиевый сплав Литье под давлением Корпус контроллера электромобиля
OEM Алюминиевое/Алюминиевое литье под давлением/Литье под давлением нового энергетического корпуса для контроллера «три в одном»
Benky может предоставить клиентам комплексные решения, включая проектирование продукции, изготовление пресс-форм, литье под давлением, механическую обработку, финишную механическую обработку с ЧПУ и обработку поверхности.
Мы получили сертификаты многих международных стандартных систем, таких как IS9001, ISO/TS16949, EICC и Dun & Bradstreet.
Наша годовая мощность литья под давлением составляет 30 000 тонн, а годовая мощность пресс-форм превысила 300 комплектов. У нас более 40 машин для литья под давлением
машины мощностью от 280 до 4000 тонн, а максимальный вес отливки может составлять 50 кг. У нас также есть более 200 обрабатывающих центров с ЧПУ.
| Наименование товара | Новые энергетические транспортные средства, связь, бытовая техника, корпус из алюминиевого сплава для литья под давлением и т. д. |
| Общие продукты, область применения/обслуживания | Решение для металлических деталей для новых энергетических транспортных средств, связи, бытовой техники, сельскохозяйственной техники, транспортного оборудования, металлических деталей для сельскохозяйственной техники и т. д. |
| Сертификация | ISO9001:2015, IATF16949:2016 EICC, Dun & Bradstreet и сертификация RBA |
| Процесс | Литье под высоким давлением, литье алюминия в песчаные формы, механическая обработка с ЧПУ, отделочные услуги |
| Допуск на заготовки - Допуск на литье | ISO 2768 m для литья в постоянные формы, литья под давлением, |
| Материал для литья под высоким давлением | A380/A390/A360/ADC10/ADC12/Alsi7mg/Alsi12/ENAC-43400/ENAC-44300/ENAC-44400/ENAC-46000/EN Alsi7mg |
| Материал для литья под низким давлением | A356/A357/A319/A413/ZL101/ZL102/ZL104/ZL107/LM6//LM/20/LM25/EN AC-42100/EN AC-42200/EN AC-43000/EN AC-43200/EN AC-43300/EN AC-43400/EN |
| Материал для механической обработки с ЧПУ | AL6061/Al6063/AL6082/AL7075/AL5052/A380 |
| Размер/Размеры заготовки литья | 2 мм-1500 мм / 0,08 дюйма-60 дюймов или по требованию заказчика |
| Вес заготовки литья | От 0,02 до 50 кг для процесса литья под давлением |
| Применимый процесс механической обработки | Механическая обработка с ЧПУ/токарная обработка/фрезерование/токарная обработка/расточка/сверление/нарезание резьбы/ |
| Строгание/развертывание/шлифование/хонингование и т. д. | |
| Допуск на механическую обработку | От 0,005 мм до 0,01 мм до 0,1 мм |
| Качество обработанной поверхности | Ra 0,8-Ra3,2 в соответствии с требованиями заказчика |
| Применимое термообработка | T5~T6 |
| Применимое финишное покрытие поверхности | Цинкование/латунирование/хромирование/никелирование, полировка, зеркальная полировка, покраска, порошковое покрытие, электронное покрытие, анодирование, тампопечать, шелкография |
| Испытательное оборудование | Спектрограф, КИМ, устройство анализа смоляного песка, рентгеновское оборудование, оборудование для испытаний на герметичность, устройство для испытаний на твердость, устройство для металлографического анализа, камера для испытаний солевым туманом и т. д. |
| Качество | 100% проверка перед отправкой |
| Минимальный объем заказа для литья алюминия | Для образца 5 штук, малая партия 100 штук |
| Спецификации оборудования для литья под давлением | 250T-4000T 50 комплектов |
| Оборудование для обработки с ЧПУ | 200 комплектов |
| Срок поставки | Для образцов с ЧПУ 10 дней, для литья под давлением 25-50 дней, для массового производства 30 дней. |
| Стандарт | ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, GB |
| Программное обеспечение | Pro/E, UG, Solidworks, Auto CAD |
| Способы оплаты | T/T, L/C, West Union, Paypal |
Часто задаваемые вопросы:
В1: Вы производитель?
О: Конечно, мы. У нас есть собственный завод. Мы принимаем индивидуальные заказы. Наша компания находится в городе Шэньчжэнь, где находится самая большая база пресс-форм.
В2: Каков ваш срок поставки?
О: Время изготовления пресс-формы: зависит от размера и конструкции изделия, обычно время изготовления пресс-формы составляет от 25 до 35 дней, время производства литья под давлением; в зависимости от этапов и сложности обработки продукта, а также количества заказа.
В3: Как контролировать качество?
О: У нас есть отдел контроля качества, трехкоординатная измерительная машина, проектор, высотомер и т. д. на стадии массового производства, у нас будут профессиональные инженеры по контролю качества, литью под давлением и литью пластмасс для контроля качества продукции, тестирование 10 штук в час.
В4: Какую финишную обработку поверхности вы можете предоставить?
О: Мы можем предоставить дробеструйную обработку, полировку, покраску, порошковое покрытие, анодирование, гальваническое покрытие, хромирование (матовое/яркое), никелирование, цинкование, зеркальную полировку, пассивацию тривалентным хромом, электронное покрытие и т. д.
В5: Предоставляете ли вы услуги прототипирования?
О: Мы можем помочь вам с вашими потребностями в прототипировании и рассчитываем на крупномасштабное производство.
В6: Если я отправлю вам 3D-файл, зачем вам все еще нужен 2D-чертеж?
О: 3D-файл очень полезен, но есть некоторые другие требования, не указанные, такие как допуски и обработка поверхности, применяемая к детали. Именно поэтому нужен 2D-файл.
В7: Какие еще вопросы могут помочь мне получить быстрое предложение?
О: Годовой объем, выбранные материалы, применение или функция деталей, график поставки проекта, чистый вес (если вы его не знаете, вы должны предоставить нам 3D-файл), порт назначения.
В8: Какие материалы предлагает Saige?
Saige предлагает алюминиевые и цинковые сплавы для литья под давлением. Например, ADC12, ADC6, A380, AlSi12Cu1 (Fe), AlSi9Cu3 и т. д.
Наши услуги охватывают все отрасли и достигают всех частей мира.
